镍基合金拉伸性能与微观结构特征相关联

目前镍基合金提出的实证发展的质量指标概念提出了一个强调质量指标重要性的数学模型。其中，质量指标Q可用相对质量指数(Q)、应变硬化指数(n)和强度系数(K)计算。Zr添加量和时效条件对铸态拉伸棒的影响，研究常温和高温下的拉伸性能，将拉伸性能与微观结构特征相关联，以建立对观察到的性能负责的强化或软化机制。镍基合金这里需要注意的是，“温度”一词既适用于老化温度，也适用于测试温度。用200 ppm的锶(Al-10% Sr中间合金)改性和0.20 wt.%Ti (Al-5%Ti-1%B)细化晶粒的合金材料作为基体合金(合金A)。

加入%Zr中间合金(合金B)，两种合金的化学成分列。目前显示了初始接收的基合金锭的显微组织。熔化和铸造程序在别处描述过。镍基合金的显微组织(200×)。为了准备用于拉伸试验的试验棒，在铸造时还采集了三个用于化学分析的样品;这是在铸造过程的开始、中间和结束时进行的，以确定每一种合金的确切化学成分。实验工作分为两个阶段:第一阶段使用合金材料(合金A)，第二阶段使用0.3%Zr的合金材料(合金B)。在第一阶段，熔体温度保持在750℃左右，而在第二阶段，熔体温度过热至800℃，以确保使用的Al-25%Zr中间合金完全分解。

镍基合金拉伸棒在495℃固溶热处理8 h，然后在60℃温水中淬火，然后按照表2的计划进行人工时效处理。老化后，测试棒在室温(25°C)下自然冷却。所有的样品，无论是铸态，固溶热处理，还是时效，都在MTS伺服液压机械试验机上以4 × 10−4 s−1的应变速率测试到断裂点。屈服强度(YS)根据标准的0.2%偏置应变计算，断裂伸长率计算为超过50 mm长度的伸长率(%El)，由引伸计记录。镍基合金并通过MTS机的数据采集系统获得了极限抗拉强度(UTS)。从每个条件测试的5个样本中获得的平均%El、YS或UTS值被认为是代表该特定条件的值。试验中使用了引伸计或应变计来测量试样的变形程度。