铝合金材料进行了不同的时效变体测试

铝合金材料在0.5% HF酸溶液中蚀刻——这种方法突出了微结构中存在的粒子。用1.8 ml HBF4 + 100 ml水彩对比剂组成的巴克试剂对单个晶粒进行偏振光观察。在SHIMADZ HMV-G硬度计上，铝合金材料采用维氏法进行显微硬度测量。对金相试样进行100 g (HV0.1)载荷下的显微硬度测试，承受载荷的时间为10 s。利用JEOL JSM-6460LV扫描电子显微镜和EDS显微分析仪观察沉淀的微观结构和形貌。

铝合金材料用x射线法测定了试样中Mg2Si相的含量。x线检查采用PANalytical最高天多晶衍射仪，Cu Kα1 = 1.5417 Å， U = 40 kV, I = 30 mA，配备与ICDD PDF4+ 2016晶体学数据库集成的程序。测试中使用了像素检测器。测试范围为2θ角10-120°。在实验测试的第三阶段，对铝合金材料进行了不同的时效变体测试，以回答在Mg和Si成分最低的情况下，哪种时效变体能够达到所假设的符合标准的合金性能。通过硬度和显微硬度测试对时效后样品的性能进行评价。试验铝合金材料的对比结果研究表明，合金1经过铸造和均匀化后，具有正确的等轴晶组织和破碎的铁析出晶格。

铝合金材料含量最低的合金1和合金元素含量较高的合金成分，即铝合金材料2和合金3的挤压型材的屈服点(R0.2)和抗拉强度(Rm)。根据标准的要求，挤压型材的最小R0.2 = 160mpa, Rm = 215mpa。铝合金材料元素含量平均的合金2和合金元素含量最高的合金3所制成的形状达到了EN755-2标准要求的性能水平(合金6060制成的产品，在T66状态下)。铝合金材料的性能太高了。而合金元素含量最低的形状则无法达到这一水平。测试合金的塑性合金元素含量最低的截面延伸率最高。这一结果表明，该合金具有潜在的塑性水平，允许使用更高的挤压速率相对于其他合金成分。