这些金属合金元素形成的金属间化合物颗粒的潜力往往不同于矩阵的这些粒子,即阴极或阳极矩阵暴露在积极的环境中,这导致局部腐蚀的发展妥协的完整性合金在服务。金属合金材料局部腐蚀的形式和程度是合金特有的。确定相互竞争的合金中不同形式的攻击的严重性和危害性,对于提高由这些合金制成的组件的性能至关重要。因此,在本研究中,我们比较了某些重要工业金属合金材料的腐蚀腐蚀形式和危害程度,特别是对比了新一代铝合金和传统铝合金在海水环境中的腐蚀腐蚀。常规合金为AA2024-T3、AA6082-T6和AA7050-T7451合金,新一代合金为AA2050-T84、AA2098-T351、AA2198-T8和AA2198-T851合金。这些合金的成分如表1所示。这些合金是商用合金,在它们主要被使用的温度。在进行腐蚀测试之前,使用SiC纸和金刚石浆料依次抛光样品至1 μm表面光洁度。
金属合金材料在3.5% NaCl溶液中浸泡72 h后,合金表面和截面的光学和扫描电镜进行了研究。抛光的合金样品被使用,蜂蜡被用来暴露在合金上1平方厘米的区域。研究中采用的其他腐蚀试验包括电位动态极化试验、琼脂凝胶可视化试验和扫描振动电极技术(SVET)测量。在3.5% NaCl溶液中得到了合金的动电位极化曲线。极化试验采用三电极电池,包括样品作为工作电极、银/氯化银参比电极和铂丝作为对电极。扫描在开路电位(OCP)的−100 mV到OCP的+800 mV时开始。OCP测量在偏振测量之前进行了90分钟,扫描速率为1 m V/s。琼脂凝胶可视化测试的细节与之前报道的同一组[5]的工作相似,只是这次使用了一个通用指标来代替酚酞。
金属合金材料对于扫描振动电极技术SVET的测量,采用ASET 4.0软件的适用电子生产SVET机器,使用5 mM NaCl溶液。SVET图和最佳图像每2小时得到一次。关于SVET程序的进一步细节可以在同一组[6]之前发表的一篇文章中找到。扫描电子显微镜(SEM)分析使用JEOL JEM 6010 LA和TM 3000显微镜配备能量色散x射线能谱(EDS)探测器。透射电镜(TEM)采用JEM-2100F显微镜。金属合金材料采用35%硝酸甲醇双射流电解抛光的方法制备了透射电镜样品。腐蚀研究的结果分为两部分。首先,给出了电化学分析的结果并进行了比较。主要比较动电位极化和SVET结果,同时采用琼脂可视化试验进一步了解SLC位点周围的pH变化。随后,对合金的表面和截面进行了扫描电镜检查并进行了比较。
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