铜铝合金材料是最耐腐蚀金属材料之一

铜铝合金材料有许多物理性能和化学性能尽管如此，在被比较的选定合金中，铜铝合金材料是最耐腐蚀的——每个区域的SLC位置的数量和SLC渗透深度是最低的。这与SVET结果一致。AA7050-T7451经过72 h浸泡试验后腐蚀表面去除腐蚀产物前后的SEM图像和截面。铜铝合金材料中标记区域的放大图像。与其他合金一样，在SLC位点周围也形成了腐蚀环。然而，除了高度明显的侵蚀区域外，腐蚀产物与表面混合良好，并平滑地覆盖点蚀部位。这也是表面在宏观尺度上呈现光泽的原因。

铜铝合金材料去除腐蚀产物后，发现SLC位点高达24 / cm2。SLC主要是IGC，但也观察到其他形式的晶内腐蚀。此外，铜铝合金材料观察到整个表面的IGC。从图中图像可以清楚地看出，在GBs处沉淀的粒子的选择性溶解在IGC攻击中起着重要作用。在7xxx系合金中，η(Zn2Mg)相及其变体通常与IGC有关。与合金基体相比，铜铝合金材料相具有很高的活性，并且在暴露于腐蚀性介质时优先溶解。在7xxx系合金[43]中，增宽的PFZ与晶粒内部的电位差也对GBs的选择性溶解起着重要作用。

铜铝合金材料由于SLC攻击是根据预先变形过程引起的延伸率来传播的。SLC腐蚀深度达143 μm(图16f)。铜铝合金材料图中的SEM图像显示，SLC的传播也受到与Donatus等人发现的晶粒特征相似的晶粒特定条带的影响。此外，研究人员还观察到了一些凹坑口周围区域的表面溶解，类似于在铜铝合金材料上发现的情况。这进一步说明了坑口周围局部化学变化的影响。与新一代Al-Cu-Li合金相比，AA7050-T7451合金在渗透深度(AA2050-T84合金除外)和每cm2腐蚀次数方面都更容易受到腐蚀。此外，与所有被测合金相比，对AA7050-T7451的攻击要隐蔽得多，因为它很难在宏观尺度上检测到。