铜铝合金材料在250℃的拉伸试验中，由于室温拉伸试验中存在的强化析出相铜铝合金材料可能粗化，出现了明显的软化。此外，T5热处理并没有提高铸态合金的高温强度值，而是降低了合金的延性~50%。而T6热处理显著提高了铸态强度值，从175 MPa左右提高到225 MPa。另一个要考虑的参数是热稳定性的影响。在目前的工作,一些拉伸样品稳定在250°C (T5和T6时效处理后)漫长的一段时间,也就是说,100年和200年h。我们可以看到B稳定T5-treated合金样品表现出更好的强度值(UTS和y)比在稳定T6-treated条件下获得的。
铜铝合金材料处理后的试样的延性值明显低于t5处理后的试样。为250℃稳定200 h的T6样品中Al2Cu的粒度和分布，为对应的EDS谱。在t6处理的条件下，在250℃下稳定200 h前后，对B合金拉伸杆的断口进行了详细的研究。t6回火处理因其在汽车工业中的广泛应用而被选用。所示的BSE图像显示了t6处理条件下拉伸试验合金的断口。断口表面始终具有韧窝结构，表明断裂方式具有延性。此外，BSE图像显示了Alx(Zr,Ti)Si化合物的沉淀，形成星形，这在相关EDS光谱中得到证实。
正如箭头所示，铜铝合金材料在这种化合物的各种颗粒中也可以发现裂纹。放大倍数更高的BSE图像显示了断裂的Alx(Zr,Ti)Si相粒子。为t6处理的B合金在测试温度下稳定200 h后，在250℃下测试的断口。与250°C稳定前相比，凹槽结构更为粗糙。这一观察结果可以解释合金延性的改善，这是由于在250°C的长期高温暴露所产生的软化行为。粗化的沉淀物出现在凹陷内部，如铜铝合金材料中的椭圆形轮廓所示。如所示的BSE图像和EDS光谱分别证实了Alx(Zr,Ti)Si相粒子的存在。
新时代，新技术层出不穷，我们关注，学习，希望在未来能够与时俱进，开拓创新。