合金材料热过冷对凝固熔体结构影响很大

合金材料生产时候当析出的结晶潜热在界面处充分积聚时，热条件得到大致分布。合金材料释放的热量扰乱了热梯度。虽然冷模表面存在正的热梯度，但局部潜热的演化在界面处产生了相反的温度梯度。合金材料在温度低于平衡温度的情况下，出现了一个过热冷却区，指示在界面处或靠近界面处将熔体拉入。显然，生长不是由于平面面的一般推进，而是通过过冷拉熔体中的优先生长过程发生的。

当合金材料界面处没有出现最低熔点温度时，晶体的平面生长模式受到干扰。平面面生长受到阻碍，生长通过其他途径发生。在较优先于界面的较低冷却程度较大的区域，原子核表面进一步的原子沉积可能发生。热过冷对凝固熔体的最终结构影响很大。二元合金a和B的凝固过程和相变。让我们考虑Co的合金。从Co沉积的初始合金的成分确认为 C1 。显然，C1 具有与B 有关的成分，比原始合金Co 的成分要少。

因此，当合金材料C1 形成时，残余液体在 B 中稍微富集。因此，在凝固过程中，B不断被排斥到液体中。在整个冻结过程中，这种排斥发生在固液界面。因此，在液体中产生了一个结构梯度，溶质B在界面处不断被排斥。“B”的浓度在界面处是最大的，并逐渐减少，当一个人走向内部的液体熔化。这种合金材料成分变化，合金成分的变化带来了相应的平衡冻结温度的变化。溶质分布曲线上的每种成分都有相应的平衡冻结温度，因为它取决于合金的相应成分。