合金材料生产过程中会加入很多种金属元素，在这些金属元素中可以有效的提高合金材料的一些性能。每一种金属材料的加入对合金材料都会产生一定的影响，所生产出来的合金材料都会有所不同。最常用的有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒，钛，铌、硼、铝等金属元素加入到合金材料生产，下面我们来了解一下钢合金材料生产过程中加入硅金属与锰金属材料各种作用。
1、合金材料生产过程中硅金属作用
①首先合金材料生产过程中硅金属可以提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化程度使钢的韧性和塑性降低；
②硅金属能显著地提高钢合金材料的弹性极限、屈服极限和屈强比；
③合金材料生产过程中硅金属可以提供钢合金的耐腐蚀性。硅的质量分数为15％一20％的高硅铸铁，是很好的耐酸材料。含有硅的钢在氧化气氛中加热时，表面也将形成一层SiO2薄膜，从而提高钢在高温时的抗氧化性。
虽然说合金材料生产过程中硅金属有很多优点，但是这个过程中所产生的缺点也是非常明显，合金材料生产过程中硅金属会使钢的焊接性能恶化。
2、锰金属材料在合金材料生产过程主要作用
①锰金属材料在生产钢合金材料时候可以提高钢合金的淬透性。
②锰金属材料对提高低碳和中碳珠光体钢的强度有显著的作用。
③锰金属材料对钢合金材料的高温瞬时强度有所提高。
加入锰金属材料的合金材料优点虽然明显，但是不能掩盖锰金属材料加入后带来的缺点，这些缺点主要有以下几点：
①含锰金属材料较高时，有较明显的回火脆性现象；
②锰金属材料有促进晶粒长大的作用，因此锰钢合金对过热较敏感t在热处理工艺上必须注意。这种缺点可用加入细化晶粒元素如钼、钒、钛等来克服：
③当锰金属材料的质量分数超过1％时，会使钢合金材料的焊接性能变坏
由上可以金属材料的使用对合金材料的性能上发生重要的改变，无论是那种合金材料在加入各种金属元素时候都产生一系列的作用，合金材料作为现代工业发展重要金属材料，无论是从生产还是到使用环节，经历很多上游行业和下游行业各种因素音响，因此选择合金材料，尤其是精密合金材料对一个企业发展非常重要。
新时代，新技术层出不穷，我们关注，学习，希望在未来能够与时俱进，开拓创新。