钛合金材料切割在很多行业来说非常重要，钛合金材料去除钛合金表层氧化物也是如此。钛合金材料作为目前很多行业使用高端材料，在生产钛合金材料和使用钛合金材料之前都需要进行去除钛合金表层氧化物，那么如何才能正确处理钛合金表层氧化物呢？
在很多情况下，钛合金材料具有重量轻、强度高、耐蚀性好和耐高温等优异性能，在各工业领域尤其是航空、航天、军事等领域获得大量应用。钛合金材料板带在热轧或冷轧退火时表面会产生氧化层，现有技术通常采用酸洗方式去除钛合金材料板带表面氧化层，传统的酸洗工艺通常包含为，采用干式抛丸去除表面部分氧化皮，或者将钛合金材料浸入熔融碱液对氧化层进行处理。其次，用硝酸或氢氟酸和硝酸配成的混酸进一步去除氧化层，最后用氢氟酸和硝酸的混酸去除残留的氧化层，并进行表面钝化。
但是这种传统方法去钛合金材料表层氧化物有许多缺陷，由于钛合金材料化学性能活泼，抛丸过程产生的粉尘易着火爆炸，在使用碱洗时，熔融碱液会与表面的氧化物发生反应，加之熔融碱液本身温度较高，碱熔融会剧烈沸腾甚至爆炸，同时钛合金材料在熔融碱液中还易燃烧，另外使用硝酸和氢氟酸酸洗过程，会产生废水和废气，对环境造成污染；此外硝酸和氢氟酸酸洗过程会造成钛合金材料吸氢并引起氢脆，后期为了除氢必须进行真空退火。
目前钛合金表面氧化层去除方法在不断进行改进，目前新型去除钛合金材料表面氧化物方法包括：将磨料与水混合，配制得到砂浆，将砂浆经抛丸器抛射至钛或钛合金表面，抛射去除氧化层。去除氧化层的同时，也可以去除表面的其他异物。使用这种方法可以避免干式抛丸过程存在的粉尘易着火爆炸和碱熔融处理过程易着火等安全隐患，处理过程中不产生废水、废气等污染物，并可以避免吸氢引起的氢脆，是一种环保高效的钛或钛合金表面处理方法。
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