合金带材料是在弱磁场中具有高的磁导率及低的矫顽力的一类合金材料。合金带的磁滞回线面积小而窄，矫顽力一般低于800A/m，电阻率高，涡流损耗小，导磁率高，饱和磁感高。这类带材广泛应用于无线电电子工业、精密仪器仪表、遥控及自动控制系统中，合金带材料主要用于能量转换和信息处理两大方面，是国工业基础建设发展中的一种重要合金材料。
合金带材料生产一般基于大塑性高硅的软磁合金条带，它采用软磁合金条带的组分表达式为：FexSiaBb，其中x、a、b为wt％，4≤a≤8、0.001≤b≤2，且x+a+b＝100％。采用了多缝喷嘴、温辊冷却的平面流铸造法制带,制备的软磁合金条带带宽为5～200mm，带厚为0.02～0.2mm，叠片系数大于0.9，饱和磁通密度大于1.8T。但是，综合性能并不高。
合金带材料生产过程中，合金原料放入真空感应炉中熔炼，熔炼温度为1480～1500℃，得到母合金，然后放入真空感应成型炉内的重熔管式坩埚中进行重熔，重熔温度为1500～1520℃；重熔管式坩埚底部设有通孔，重熔管式坩埚上部经阀门连接氮气系统，氮气系统的压力为1.5～1.8个大气压；重熔管式坩埚的底部置于成型炉转轮轮缘之上2～4mm处，当母合金熔化后，打开重熔管式坩埚上部的阀门，熔融母合金在氮气压力下从坩埚底部的通孔中喷向旋转的成型炉转轮轮缘，形成连续的合金带重熔管式坩埚内径为12～14mm，高度为250～280mm，重熔管式坩埚底部的通孔孔径为1～1.5mm。
目前这种合金带材料分按照重量百分含量包括Cd 4-8％、Cu 2-5％、In 0.2-0.6％、Si 0.6-0.9％、B 2-4％、P 0.09-0.12％、La 0.01-0.05％、Au 0.001-0.005％、Fe余量。而且新型合金带材料具有热稳定性好，且具有良好的磁性能。合金带材料制备方法，这种新型工业生产方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。
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