蒸镀材料应用于OLED显示器产品中技术在不断提高

蒸镀材料在OLED显示器发展中有非常重要的作用，OLED显示器技术的不断突破和发展对蒸镀材料的使用量也在增加，而且要求蒸镀材料的技术方式也在提高。蒸镀材料生产公司一般针对OLED显示器行业进行专业的生产和方案解决，在蒸镀掩模的技术上不断进行突破。

随着科技的发展，有机发光OLED显示器的运用越来越广，由于其不但具备CRT显示器的亮度高、消耗能源少以及LCD显示器的轻薄的特点，还具有不受环境的限制、不需背光灯的突出优点。即便再阳光下也能轻松看清图案并且有卷折的功能。OLED的制造关键环节是，将有机发光材料涂布到ITO表面，其质量直接决定OLED的质量，制作中需要用到两种掩模板，其中一种是金属掩模板，用作蒸镀掩模在器件上蒸镀金属条状阴极；

蒸镀材料技术不断突破，蒸镀掩模通常采用CRT荫罩精细蚀刻技术制作金属掩模板，其方法有以下步骤前处理、贴膜、显影、蚀亥IJ、脱膜、清洗、干燥。这种方法的缺陷在于需要在一定厚度的金属板上进行，制成掩模厚度至少在0. 05mm以上，存在侧向腐蚀，且蚀刻基于化学溶解，形成的开孔表面毛糙，孔壁不 太光滑，但是不利于有机颗粒完全转移到ITO表面，精度比较低等。

目前用电铸的方式制作蒸镀用掩模板已有应用，但电铸该种掩模板存在先天的不足如果电铸层过厚，则会存在遮挡效应，影响蒸镀的效果；如果电铸层做薄，可以减小遮挡效应的产生，满足蒸镀材料要求，但是薄的掩模板在制作和焊接过程中易变形，导致产品报废，稳定性很差，不易控制，并且在蒸镀过程中由于热膨胀导致位置精度偏差。

蒸镀材料技术发展对蒸镀掩模板也进一步提高，可以保证电铸掩模板蒸镀过程中不变形，并解决蒸镀材料过程中位置偏差的问题，还能解决电铸两层结合力不高和电铸掩模板组装过程中不易焊接的技术问题。新型蒸镀材料方案一种蒸镀掩模板，其特征在于，包括第一电铸层和第二电铸层，第一电铸层的小开口小于第二电铸层的大开口。目前很多蒸镀材料公司在不断进行改进生产，提高供应OLED显示器行业的蒸镀材料技术，减少生产成本。