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铜锰合金粉采用物理气相蒸发法生产有哪些技术优势

铜锰合金粉的生产方法,它在依次连通的高温蒸发器、粒子控制器及收集器组成的反应系统进行,包括以下步骤将铜、锰原料按预制备的比例加到高温蒸发器中,检查反应系统气密性,然后抽真空,开启氮气阀;开启等离子枪,对铜原料和锰原料加热使蒸发形成铜蒸气和锰蒸气,同时加入铜原料和锰原料;调节氮气气流量使铜蒸气和锰蒸气被输送到粒子控制器,形成铜锰合金颗粒;铜锰合金颗粒被输送到收集器,在收集器内的气固分离器外壁附着,然后集中到收集器底部的收料斗中,得到铜锰合金粉。用该方法生产的铜锰合金粉颗粒形状为球形、粒径大小可控制在10~3000nm、氧含量低、铜锰合金比例可根据要求任意调整。

电热合金


铜锰合金粉采用物理气相蒸发法生产有哪些技术优势如下:

1、采用高频等离子气作为加热源对铜原料和锰原料进行加热,使直接生成纳米级的铜蒸气和锰蒸气;


2、铜蒸气、锰蒸气在整个反应过程中呈高度分散状态,且无其它杂质进入反应系统,保证生成的铜锰合金粉纯度高、颗粒形状规则为球形、粒度分布均匀、粉体流动性好;


3、粒径跨度大,通过调节工艺参数即调节高温蒸发器内氮气气流量的大小,从而直接生产出所要求粒径大小的铜锰合金粉,铜锰合金粉的粒径可控制在10 3000nm之间任何区域;


4、整个铜锰合金粉的制备过程都是在密闭的反应系统内完成,且反应系统的内部气氛为惰性,所以制成的铜锰合金粉氧含量低;


5、通过调整铜原料和锰原料的加料量以及在蒸发过程中调整铜原料和锰原料的加入速度,来达到调节铜锰合金粉的成分比例,可实现制备的铜锰合金粉的铜锰比例根据要求任意调整;


6、工艺周期短,不需要后续处理,成本相对较低。

电热合金

铜锰合金粉的生产方法,用这种生产方法生产的铜锰合金粉颗粒形状为球形、粒径大小可控制在10 3000nm之间任何区域、氧含量低、铜锰合金比例可根据要求任意调整。在很多市场上,这类铜锰合金粉的价格具有非常大的市场竞争力,在很多行业中都需要这类铜锰合金粉进行工业生产制造,因此这种铜锰合金粉具有非常广阔的市场空间。


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