铜锰合金合金材料是目前很多行业不可缺少的一种合金材料,在很多时候铜锰合金粉是同铜锰合金重要销售模式。铜锰合金粉的生产制造在过去有很多方式进行生产,随着科技的进步铜锰合金的生产流程也更加先进,目前出现纳米级铜锰合金材料。而纳米级铜锰合金粉的生产研发也成为很多行业发展基石。
纳米级铜锰合金粉的生产方法在依次连通的高温蒸发器、粒子控制器及收集器组成的反应系统中进行,生产纳米级铜锰合金粉操作流程如下:
一、将纯度彡99. 9%的铜原料和纯度彡99. 9%的锰原料通过各自的加料口加入到高温 蒸发器内的坩埚中,铜原料和锰原料的加入比例为9:1,检查反应系统的气密性合格后,对反应系统进行抽真空,然后开启设置于高温蒸发器底部的氮气阀,对反应系统充入氮气,使反应系统内的气氛为惰性并且反应系统内部压力为125kPa。
二、开启设置于高温蒸发器顶部的等离子枪,以产生的高频等离子气作为加热源对铜原料和锰原料进行加热蒸发,将铜原料和锰原料加热到沸腾状态形成铜蒸气和锰蒸气,在高温蒸发器内形成铜蒸气和锰蒸气的混合蒸气,在蒸发的同时加入铜原料和锰原料,铜原料的加入速度为900g/h,锰原料的加入速度为100g/h。产生高频等离子气的气体为氮气,该氮气的压力为0. 45MPa。
三、调节高温蒸发器底部的氮气的气流量至100m3/h,使蒸发出的铜蒸气和锰蒸气随氮气气流输送到与高温蒸发器连通的粒子控制器,在粒子控制器中铜蒸气和锰蒸气经碰撞、融合、固化形成铜锰合金颗粒;粒子控制器具体为聚冷管,聚冷管的管结构包括五层,由内向外依次为石墨管、碳毡管、碳毡管、不锈钢管、不锈钢管,其中两层不锈钢管之间设置有冷水循环系统。
四、粒子控制器内的氮气气流将铜锰合金颗粒输送到与粒子控制器连通的收集器,使铜锰合金颗粒在收集器内的气固分离器外壁进行附着,然后开启气流末端设置于气固分离器内部的氮气阀,使气固分离器外壁的铜锰合金颗粒被集中到收集器底部的收料斗中,得到纯度> 99%、形状为球形的纳米级铜锰合金粉。该纳米级铜锰合金粉的成分含量为铜占91. 29%、锰占8. 02%,氧含量为0. 63%。
以上是纳米级铜锰合金粉的生产制造过程,这些流程非常重要如果操作不当纳米级铜锰合金粉的质量就有所不同。为了得到高质量的纳米级铜锰合金粉,很多生产厂家进行标准化投产,保证纳米级铜锰合金粉的质量提升。
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