高温合金材料不同温度下铸造应用也有所不同

合金材料生产过程中都有一点的熔点，温度不同所生产的合金材料物理性能也会有所不同。高温合金材料作为工业生产特殊合金材料，其生产温度通常有三个等级之分，每个温度区间的高温合金材料性能有很大差别，而且在应用领域上也差别明显。下面我们进行分析这三个温度精度铸造的高温合金材料有哪些特性和应用领域。

一、温度在-253～650℃的高温合金材料

这类温度在-253～650℃的高温合金材料在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的这类高温合金，它的温度在650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的持久寿命为200小时。温度在-253～650℃的高温合金材料常用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。

二、温度在650～950 ℃的高温合金材料

温度在650～950 ℃的高温合金材料在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。当温度在950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的持久强度极限大于230MPa。温度在650～950 ℃的高温合金材料适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。

三、温度在950～1100℃ 的高温合金材料

温度在950～1100℃ 的高温合金材料在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。当温度1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。温度在950～1100℃ 的高温合金材料适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。

以上三种是高温合金材料生产的三个等级的温度，每个温度层生产出来的合金材料都有自己独特的应用范围，但随着精密铸造工艺技术的不断提高，新的特殊工艺也不断出现，铸造高温合金水平大大提高，应用范围不断提高。未来高温合金材料依然是市场最紧缺的合金材料之一，在很多高温环境都需要这种合金材料进行使用。