硬质合金材料的生产制作过程主要是碳化钨和钴金属材料的产物,硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性的优点。通常情况下用作硬质合金材料的钴含量在8-9%之间,碳化钨成分则在91-92%之间。硬质合金材料从研发到生产整个过程中,对金属材料添加不同比例产品的物理性能也有所不同。
硬质合金材料被称为工业牙齿,这主要得益于它具有较高的抗弯强度的韧性,导热性好的产品特点。硬质合金材料也有它的缺点就是耐热性和耐磨性较差,常用型的硬质合金材料主要用于加工铸铁和有色金属制造。
硬质合金产品中硬质合金颗粒表如下:
硬质合金颗粒类型 | 目数 | 颗粒大小mm | 颗粒类型 | 目数 | 颗粒大小mm |
粗硬质合金颗粒 | 4-6 | 4.76-3.17 | 中等硬质合金颗粒 | 6-10 | 3.17-1.98 |
5-8 | 3.96-2.38 | 6-14 | 3.17-1.59 | ||
6-8 | 3.17-1.59 | 8-10 | 2.38-1.98 | ||
细硬质合金颗粒 | 8-14 | 2.38-1.59 | 超细硬质合金颗粒 | 20-30 | 1.19-0.79 |
10-14 | 1.98-1.58 | 30-40 | 0.79-0.40 | ||
16-20 | 1.58-1.19 | 40-60 | 0.40-0.25 |
普通硬质合金材料主要用途如下:
1、硬质合金材料用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,作为抛光工具使用。
2、硬质合金材料特别适用于不锈钢,冷冻钢,硬铬钢和钢辊用于航空航天工业,船舶工业。
3、硬质合金材料的颗粒可以用在耐磨件在农用和矿用机械领域应用。
4、硬质合金材料也可以与胶水混合用喷枪喷焊到船体上,起耐腐蚀的作用。
伴随科技的进步高端硬质合金材料生产也得到快速发展,下游产业的产品技术要求更多的情况下,硬质合金材料市场需求不断加大。硬质合金材料生产技术也得到改善,对应特种硬质合金材料目前广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。并且在高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源等领域,也采用高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品。
新时代,新技术层出不穷,我们关注,学习,希望在未来能够与时俱进,开拓创新。
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