金属合金材料具有最高的力学性能和无局部腐蚀倾向

金属合金耐腐蚀性能是很多行业非常看好的一种金属材料，目前在很多行业上都可以看到这种合金材料的使用，由AISI 304和316钢以及Inconel 600和690金属合金制成的热交换管的损坏问题已经导致忽略了它们的局部腐蚀特性。在这方面，钢08Kh18N10T也相当普通。它容易产生点蚀，在某些情况下，还会产生IGC点蚀。钢是AISI 316LN的类似材料，不容易发生点蚀，但在650℃下回火仅1小时后耐MCC。因此，从表5中可以看出，在备选换热管材料中，最有前途的是03Kh17N13S2AM2钢，其化学成分是在级基础上开发的。金属合金材料具有最高的力学性能和无局部腐蚀倾向。

金属合金材料抛光样品在505℃、17 MPa、溶氧浓度为30 ppb的水介质中测试1000小时后的重量测量结果。金属合金材料从得到的数据可以看出，新钢在水冷剂环境下的腐蚀速率几乎是12Kh18N10T级的1.5倍，比AISI 316L钢的腐蚀速率小几倍。后的新钢铁腐蚀的测试仍然无影无踪,与625年和718年的铬镍铁合金和合金表面的点蚀样品后他们被关押在超临界压力水(SCP)的氧浓度在500°C 25磅500 h。金属合金材料这种性能有非常多的优势，而且在一些特殊的地方都可以使用这种合金材料

金属合金材料研究了氮钼联合和单独掺杂、冷变形、α′相夹杂物、δ-铁素体对稳定和不稳定奥氏体Cr-Ni钢和Cr-Mn-Ni钢点蚀倾向的影响，研究了硅、钼、铁素体对稳定和不稳定奥氏体Cr-Mn-Ni钢点蚀倾向的影响。金属合金材料Cr-Ni钢抗晶间腐蚀的耐氮性本质上是合金化不稳定奥氏体钢的原理，这种钢在弱氧化和强氧化环境中抗局部腐蚀。在此基础上，金属合金材料研制出了这些钢被设计用于生产在含氯介质和硝酸中能够抵抗局部腐蚀的设备。