镁合金材料在两种不同模具上的工程应力-应变曲线如图13所示。应力-应变曲线表明,极限抗拉强度和延性AZ80标本处理的598 K为489.17 MPa,和19.03%,分别为死,而且,同样的材料处理展出UTS和%伸长分别为451.01 MPa和11.76%,高于一个应用基和均质标本AZ80毫克合金。因此，将槽角为90°的A型模具作为获得两种镁合金材料最高显微硬度的最佳模具参数建立在显微硬度有显著增加四经过ECAP后AZ91镁合金加工后使用死AZ80镁合金材料加工相比这是预期通过相同于有效的细化晶粒尺寸的测量。
同样，通过A模加工得到的AZ91镁合金，其极限抗拉强度和延性得到了很大的提高。尤其是应用基AZ91合金分别372.74 MPa和7.84%的ut和延性,是进一步提高到432.81 MPa和19.13%处理通过死后4和410.35 MPa, 13.22%的极限抗拉强度和延性加工通过死后观察B为4。结果表明，与用A模具处理的ECAP AZ91镁合金相比，用A模具处理的AZ80镁合金的拉伸性能要优于用b模具处理的AZ91镁合金。这是因为在ECAP过程中产生了大量的塑性应变。
通过上面实验说明ECAP模槽角对接收态和ECAP态AZ80/91镁合金腐蚀行为的影响。同时，对AZ80/91镁合金的腐蚀表面形貌进行了研究。AZ80/91镁合金经过模具A和模具B在598 K条件下经过4道ecap孔道包括接收和均质试样后的腐蚀，这也影响镁合金材料模具和加工温度对腐蚀速率的影响.
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