不同细化剂对铸造铝合金材料晶粒尺寸的影响

铝合金材料采用不同细化剂对铸造对晶粒尺寸的影响非常大，铝合金材料是三元中间合金的细化效果远远好于其他二元中间合金的细化效果。铝合金材料晶粒尺寸在会显著提高钛金属元素的细化效果，这说明，铝钛合金材料中间合金的细化效果依赖于过剩的钛元素以及钛B2或钛C粒子的存在两个条件。

许多金属材料的元素的合金会对铝钛合金材料中间合金产生细化效果减退现象，对中间合金生产生细化效果效应的合金元素会偏聚在TiB2或TiC粒子的周围，并与Ti元素发生反应，改变了TiB2或TiC粒子的表面物理化学特性，使TiB2或TiC粒子的表面活性降低，与铝熔体界面相容性变差，α-Al在其表面形核的形核功增加，晶粒细化效果减退。

微量某些合金元素(如Fe,  Si,  Mg)能够提高中间合金的细化效果。合金元素含量超过一定值后，中间合金的细化效果随合金元素含量的增加而减弱。当合金元素含量增加到一定值后，合金元素在熔体中的活度增加，通过与Ti元素反应消耗掉熔体中过剩的Ti元素，从而削弱了晶粒细化效果。人们在原有的铝钛合金材料中间合金中加入稀土元素。稀土元素不仅可以起到变质和精炼的作用，并且可以降低铝熔体的表面张力， 改善铝液对硼化物的润湿性，在一定程度上减小TiB2的沉淀现象。并且铝钛合金材料具有长效性，减缓了铝钛合金材料细化剂的衰退时间，具有较好的应用前景。