锰铜合金材料熔炼的时间应控制 从加料开始熔化至熔化结束锰铜合金材料所用时间叫熔化时间。锰铜合金材料熔化时间的长短不仅会影响生产率，而且会很明显的影响浇注出的铸件质量。因为锰铜合金材料熔化时间增长，会使合金的元素烧损率增加，吸气的机会增加。因此，应该以最短的时间完成熔化工作。在允许的情况下，尽量提高炉料的预热温度，操作应该紧凑，动作要迅速。
锰铜合金材料熔炼用的搅拌棒应是碳棒，锰铜合金材料中的某些元素，如铁、铅等在熔化时是以机械混合物的形式存在的。还有些金属材料元素，由于密度不同，有产生比重偏析分层的趋势。实践证明，这些元素在熔炼和浇注的过程中，容易引起化学成分的不合格，造成机械性能不合格。要克服这种现象，必须借助搅拌的作用，这是熔化浇注不可或缺的环节。
但在锰铜合金材料测温及降温的期间，一般不需要搅拌。而所用的搅拌物的材料成分，一般宜用石墨。这是因为，如果使用其它的搅拌物如用铁棒，则在搅拌的过程中铁棒熔化，使合金的化学成分受到影响。同时，如果铁棒在炉内预热的温度比较高或是搅拌的时间较长，铁棒上的氧化物要进入合金液中成为杂质；如果铁棒预热的温度较低，合金在搅拌时要黏附在铁棒上，这在生产中是能观察到的。
锰铜合金材料熔炼时的覆盖剂的使用问题 对于熔炼锰铜合金材料来讲，覆盖剂的用量一般为：用玻璃和硼砂时为炉料重量的0.8%-1.2%，因为要保持覆盖层的厚度为10-15cm；用木炭时，用量约为炉料重量的0.5%-0.7%，要保持覆盖层厚度为25-35厘米。覆盖剂的扒除时间，一般在浇注前进行，太早进行会增加铜合金的氧化和吸气。如果是用木炭作覆盖剂，并且挡渣效果好时，也可以不扒除覆盖剂，让它在浇注的过程中也起到挡渣作用，效果更为理想。
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