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纯铜及铜合金有什么区别,纯铜及铜合金材料的熔炼工艺

纯铜及铜合金有什么区别是铜合金材料行业经常讨论的话题,纯铜及铜合金是有色金属中重要的一类,在实际生产中运用较广。常用的铜合金按照成分不同主要可以分为两大类,即铸造铜合金和铸造青铜合金。无论是砂型铸造还是熔模铸造,熔炼都是铸造生产中至关重要的一环,各种铜合金材料的熔炼有相同之处,又有不同之处,在多年的生产实践中,我们总结了纯铜及铜合金的熔炼工艺经验,希望对纯铜及铜合金有什么区别有更深认识。

电热合金

纯铜的熔炼工艺 

1、先将坩埚预热至暗红色,在坩埚底加一层厚度约为30-50cm的干燥木炭或覆盖剂(硼砂63%+碎玻璃37%)。再依次加入边角余料、废块和棒料,最后加电解铜。

2、补加的合金元素可放在炉台上预热,严禁冷料加入液态金属中。整个熔化过程中应经常活动炉料,以防搭桥。

3、升温使合金全部熔化。合金全熔后,温度达到1200-1220℃时,加入占合金液重量的0.3%-0.4%的磷铜脱氧,磷与氧化亚铜发生下列反应:5Cu2O+2P=P2O5+10Cu及Cu2O+P2O5=2CuPO3,生成的五氧化二磷气体从合金中逸出,磷酸铜可浮于液面,扒渣去除,于是达到脱氧的目的。在脱氧的过程中需要不断搅拌。

4、最后扒渣出炉,合金液的浇注温度一般为1100-1200℃。

电热合金

2.铜合金的熔炼工艺 

铜合金材料以锌为主要合金元素的铜基合金为主要生产铜合金材料,分为普通铜合金材料和特殊铜合金材料两类。普通铜合金材料是铜和锌组成的两元合金,主要用于压力加工。在普通铜合金材料的基础上加入其他合金元素如硅、铝、锰、铅、铁、镍等金属材料,便成为特殊铜合金材料。铸造铜合金材料大多是特殊铜合金。

铜合金材料的配料及金属炉料要求  铜合金的化学成分中,由于主要成分变化范围较大,因此在配料计算的过程中,应根据其性能要求,选择适当的配料成分。铜合金材料的化学成分应符合GB1176-87,几种常用的黄铜熔炼配料成分按一定比例进行分配,为铜合金材料生产提供严格的配方,根据这些铜合金材料生产,为铜合金材料市场生产合格金属材料。

电热合金

炉料配比  按照一般的铸造惯例,新料成分占炉料的总重量应≥30%,回炉料≤70%。但在实际生产中,我们考虑到铜合金的回炉料比较多,在炉料的配比时回炉料的质量百分比≥90%时,熔化质量依然很好,化学光谱分析证明铸件的成分合格。回炉料较多时需要考虑合金中的杂质是否超标。


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