铝合金材料与现有技术中的铸造铝合金相比,所具有的技术效果拥有以下优势。铝合金材料试棒的抗拉强度和断后伸长率,比现有的铝硅系铸造合金都要高,接近铝铜系铸造合金材料的力学性能;具体地,铝合金材料试棒的抗拉强度为350~400MPa,断后伸长率为8~15%。而且,铝合金材料的铸造性能比合金材料的铸造性能更好,且比新型铝合金材料的铸造性能略好,接近合金材料的铸造性能,因此,可以进行流变压铸。此外,在铝合金材料制备方法中,所用原材料均为商用牌号的原材料,熔炼制备时成本低廉,可以自行配置,而且可以减少和避免原材料中组织的 遗传影响。
适用于半固态流变压铸的高强韧铝合金材料,以 质量分数计,所述铝合金材料的合金成分为:Si:5~6%、Cu :0.8~1.2%、Mg:0.8~1.2%、 皿11:0.3~0.5%、〇6:0.2~0.3%、1^ :0.15~0.3%、5:0.02~0.06%小6<0.15%,其它为 不可避免的杂质元素,单个杂质元素< 0.015%,杂质元素总和< 0.2%,余量为铝。铝合金材料的固相线为543°C且液相线为625°C。
适用于半固态流变压铸的高强韧铝合金材料的制备方法,包括如下步骤:
1、将由21^1014、21^014^1-1(^6^1-1031~41-10111、工业纯镁锭组成的原材料进 行备料;其中,ZL101A、ZL201A 为铸锭,而 Al-10Ce、Al-10Sr、Al-10Mn 为块状;
2、铝合金材料熔炼:先将计量好的ZL101A和ZL201A混合加入炉中熔化,直至温度升至720°C ~730°C时,再依次加入41-10111^1-1(^6^1-103广工业纯镁锭;
3、铝合金材料精炼:在完成后所得的铝合金熔液达到720 °C~730 °C的精炼温度时, 加入精炼剂并采用通氮气旋转法进行除气,最后扒渣;
4、铝合金材料保温:将得到的铝合金熔液的温度降至650~670°C并保温,出炉,用于 流变压铸生产试棒或铸件,或者将其浇注成铝锭待用。采用永磁搅拌的方法制备半固态浆料,当浆料温度达到60 5~615 °C时,立即将表面的氧化皮挑除,然后立即倒入压室进行压铸;
铝合金材料目前生产制造方法被广大生产厂家认可,在这种技术条件下铝合金材料的性能上有很大的提高,而且铝合金材料的生产效率极大提高,这为铝合金材料市场提供充足的货源,并未铝合金材料市场扩展提供更多金属材料
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