精密合金材料在工业上的用途非常广泛，精密合金材料生产在每个国家都有一定的规模和研发生产机构，其中精密铝合金材料是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。精密铝合金材料密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢金属材料。
精密铝合金材料可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。硬精密铝合金材料属A1-Cu-Mg系，一般含有少量的Μη，可热处理强化。精密铝合金材料特点是硬度大，但塑性较差。超硬精密铝合金材料属A1-Cu-Mg-Zn系，可热处理强化是室温下强度最高的精密铝合金材料。但超硬精密铝合金材料耐腐蚀性差，高温软化快。锻精密铝合金材料主要是A1-Zn-Mg-Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造精密铝合金材料。
室温时铸造精密铝合金材料，其抗拉强度超过350MPa、断后伸长率超过8%，只有铝铜系铸造精密铝合金材料的力学性能能够达到这个指标。然而，由于铝铜系铸造精密铝合金材料的铸造性能较差，很难采用压铸的办法生产形状比较复杂、壁厚比较薄的铸件，并且由于铝铜系铸造精密铝合金材料的热裂倾向大、腐蚀性能差等缺点，其应用领域也受到一定限制。
铝硅系铸造精密铝合金材料虽然铸造性能较好，应用领域最为广泛，但是其力学性能为中等，例如力学性能较高，目前铝液分别经过变质处理并采用金属型铸造的铸件，在T6热处理后，其抗拉强度和断后伸长率分别为：295MPa和3%、295MPa和2%、310MPa和3%、335MPa和4%。除非采用半固态压铸或真空压铸，在T6热处理后，抗拉强度和断后伸长率可以达到350MPa和8%，但是对于批量生产而言，力学性能的稳定性很难得到保证。此外，铝镁系、铝锌系铸造精密铝合金材料在某种程度上，力学性能低于铝硅系铸造精密铝合金材料。
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