电热合金材料选用目前常用的电热合金主要有奥氏体型 Ni-Cr 系列和铁素体型Fe-Cr-Al 系列。由于电热合金长期服役于高温中，环境气氛对其使用性能有着重要影响，在选用电热合金时，除了价格因素外，还应充分注意使用条件对电热合金使用性能的影响，包括高温性能、机械损伤、使用寿命等，电热合金材料选用原则如下:
1、电热合金最高允许使用温度。最高炉温要比发热体表面允许使用的最高温度低 l50℃左右，要比待加热物料要求的温度高 5%~l0%。工业炉发热体表面热负荷设计应为 1W/cm2左右，扁带较圆丝有更高的热效率。
2、电热合金在 1200℃时具有较高的高温强度，不易倒塌，易修复，安全使用寿命长;Fe-Cr-Al 合金的高温强度低，易倒塌，不易修复，抗热震性能差。
3、电热合金干燥洁净的空气中，两类电热合金材料均有满意的使用性能，但在潮湿的空气中，由于水蒸汽会破坏表面氧化膜保护层的致密性，将会大幅度降低其使用寿命。
4、电热合金在含 C 气氛下会加速发热体表面的渗 C，生成低熔点共晶体，使发热体产生裂纹和脆性断裂。
5、电热合金在含 S 气氛下，Fe-Cr-Al 合金表现较为稳定;Ni-Cr 合金表面较为敏感，使用寿命降低。
6、电热合金在卤族(F，Cl，Br，I)气氛下都会造成电热合金表面腐蚀。
7、电热合金在 H、N 混合气氛、氨分解气氛中会降低电热合金的使用寿命。N 生成 AIN 会破坏 Fe-Cr-l 合金表面的氧化膜保护层;H 会使合金发生晶界氢脆。
8、电热合金各种盐类、氧化物都会腐蚀发热体表面。熔融金属和金属蒸汽会与发热体表面发生化学反应，破坏表面氧化膜保护层。
9、电热合金在耐火材料与发热体直接接触的情况下，其表面应保持洁净，中性和碱性材质的耐火材料(支撑件)优于酸性材质的耐火材料，且 Fe 2 O 3 ≤1%。
电热合金的个性化设计 电热合金的使用条件干变万化，必须根据不同的使用条件进行产品个性化设计，除了主元素外，少量添加元素可以达到合金材料改性和尽力满足使用条件要求的目的。
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