电热合金是电阻合金材料重要组成部分，在很多电阻产品中都会使用到电热合金材料，由于电热合金材料是一类抗热震能力较差的电热合金材料，虽然具有价廉的优势，但焊接性能差，不便焊接维修，高温强度低，其制成的框架易倒塌严重影响了使用性能。 随着摩托车、汽车使用量的增加以及社会文明的进步和人们环保意识的增强，机动车尾气净化的相关法律法规相继出台，指标也不断提高，对电热合金材料的要求也不断提高。目前电热合金材料采用电磁搅拌技术熔炼过程中的电磁搅拌技术是改进电热合金工艺性能和使用性能的重要措施之一
Fe-Cr-Al 电热合金材料作为催化剂用金属载体表现出良好的性能，有着广泛的应用前景，同时对其也提出了有别于普通电热合金材料的特殊性能要求。由于 Fe-Cr-Al 电热合金材料的抗热震能力较差，有必要提高其高温性能。Fe-Cr-Al 电热合金材料从工艺角度进行高温性能改良主要内容。
Fe-Cr-Al 电热合金材料将净化晶界、合金纯化、细化晶粒、阻碍高温下晶粒长大作为主要研究方向，可使材料的高温性能有所提升。在 Fe-Cr-Al 电热合金的生产过程中采用热轧盘材 700~800℃水淬，可阻脆性相的析出，为后工序的冷加工保有了较好的塑性变形能力，如果能在使用过程中抑制或减少脆性相的析出，此类电热合金材料的使用性能将大为改善。
Fe-Cr-Al 电热合金在加热和冷却过程中电阻随温度的变化，电热合金的熔炼通常是在中频感应电炉或中频感应真空炉中进行，熔体在熔炼过程中由于中频电磁场的强力搅拌，保证了合金成分和温度的均匀性。在铸锭过程中通过电磁感应器施加一定频率和强度的交变电流，由此产生交变磁场，在金属熔体中产生交变涡流的热效应和交变磁场的强力搅拌作用，使金属熔体的冷凝过程发 生改变。 该工艺措施在现有熔炼铸锭设备的基础上稍作改进便能实现，实践证明该措施对改进铸锭质量、细化晶粒对电热合金材料效果显著。
新时代，新技术层出不穷，我们关注，学习，希望在未来能够与时俱进，开拓创新。