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高强度PC/ABS合金材料生产有哪些优点?

PC/ABS合金材料已在通讯电子、家用电器以及汽车行业等领域得到广泛的应用,尤其是高光PC/ABS合金材料,在高端出口的液晶电视外壳、音箱外壳和办公设备等方面应用非常普遍。超薄化已经成为家用电子电器的潮流,但是现有的PC/ABS合金材料在注塑超薄产品时往往存在强度不够,尺寸稳定性不好等问题,为了解决这些问题高强度的PC/ABS合金材料已经被研发生产。

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高强度PC/ABS合金材料是由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)混炼而成的改性塑料,这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,一方面可以提高ABS的耐热性能和拉伸强度,另一方面可以降低PC的熔体粘度,改善加工性能,使之可用于成型大面积及复杂的制品,同时降低制品的内应力,提高耐低温冲击性能。


高强度PC/ABS合金材料工艺简单,条件易控,生产成本低的PC/ABS合金材料。为了实现上述发明目的,高强度PC/ABS合金材料,包括如下重量百分比的配方组分PC56 65%` ;ABS6 10%;无卤阻燃剂 7 12%;玻璃纤维 8 18%;其他助剂 4 16%。PC/ABS合金材料取各组分进行混料处理,得到混合物料;将所述混合物料进行熔融挤出,造粒,得到所述PC/ABS合金材料。

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PC/ABS合金材料以PC、ABS为基体材料,在玻璃纤维及其他组分在熔融挤出过程中发生协同作用,赋予该PC/ABS合金材料高的强度,尤其是高的弯曲强度和弯曲模量,同时还使得该PC/ABS合金材料具有良好的充模流动性,加工性能优异,在高端液晶电视外壳及一体机外壳等方面具有很好的应用前景。上述PC/ABS合金材料制备方法只需按配方将各组分混合并在适当的温度下熔融挤出即可得到产品,其制备方法工艺简单,条件易控,成本低廉,对设备要求低的特点,适于工业化生产。


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