核电站蒸汽发生器的换热管选用金属合金材料。尽管所有后续升级，这种钢保持不变的蒸汽发生器。而在此期间，在采用压水堆的国外核电站，没有一代管道系统材料被取代。AISI 304和316钢被镍合金取代——首先是Inconel 600，然后是更耐腐蚀的Inconel 690。然而，最近这种合金也成为压水堆核电站的一个问题。其腐蚀行为的不稳定性接近Inconel 600合金的特征
镍合金材料由AISI 304和316钢以及Inconel 600和690合金制成的热交换管的损坏问题已经导致忽略了它们的局部腐蚀特性。在这方面，钢08Kh18N10T也相当普通。镍合金材料容易产生点蚀，在某些情况下，还会产生IGC点蚀。是AISI 316LN的类似材料，不容易发生点蚀，但在650℃下回火仅1小时后耐MCC。因此，从中可以看出，在备选换热管材料中，最有前途的是03Kh17N13S2AM2钢，其化学成分是在基础上开发的。钢具有最高的力学性能和无局部腐蚀倾向。显示了03Kh18N13S2 AM2VFBR-Sh钢抛光样品在505℃、17 MPa、溶氧浓度为30 ppb[48]的水介质中测试1000小时后的重量测量结果。从得到的数据可以看出，新钢在水冷剂环境下的腐蚀速率几乎是12Kh18N10T级的1.5倍，比AISI 316L钢的腐蚀速率小几倍。
镍合金材料后的新钢铁腐蚀的测试仍然无影无踪,与625年和718年的铬镍铁合金合金表面的点蚀样品后他们被关押在超临界压力水(SCP)的氧浓度在500°C 25磅500 h。研究了氮钼联合和单独掺杂、冷变形、α′相夹杂物、δ-铁素体对稳定和不稳定奥氏体Cr-Ni钢和Cr-Mn-Ni钢点蚀倾向的影响，研究了硅、钼、铁素体对稳定和不稳定奥氏体Cr-Mn-Ni钢点蚀倾向的影响。Cr-Ni钢抗晶间腐蚀的耐氮性本质上是合金化不稳定奥氏体钢的原理，这种钢在弱氧化和强氧化环境中抗局部腐蚀。在此基础上，研制出了几种奥氏体钢。这些钢被设计用于生产在含氯介质和硝酸中能够抵抗局部腐蚀的设备。
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