金属合金材料从数据可以看出，Al2Cu相从G-P区155°C到亚稳相190°C到稳定相350°C的晶体结构变化是控制合金性能质量的主要参数。可以看出，在每个时效温度下，由于析出相的形成过程，所有点都在一个狭窄的圆圈内金属合金材料的折线显示了q值随时效温度的变化。圆的宽度从175 MPa155℃减小到75 MPa190℃到25 MPa350℃，表征了合金的硬化和软化行为随时效温度和时效时间[26]的变化规律。金属合金材料以老化时间为2 h和100 h为参考点，Q、UTS和%El值如表5所示。
金属合金材料可以看出，在如此大的时效温度范围内，时效2h后的Q值大致相同，这是由于ut和%El的变化。然而，时效100小时时，在190℃时的值最高，而在155℃(时效)和350℃(过度时效)。由于ut和%El之间的平衡，在350°C老化100小时的测试棒的Q值是相同的。显示了合金在铸态和SHT条件下的DSC加热曲线，其中可以检测到三个显式峰，并编码为1,2,3。考虑到主要参数是Al2Cu相颗粒的析出，因此，金属合金材料与铸态相比，SHT后的峰1高度对时效后合金的性能起着至关重要的作用。此外，这也表明了SHT工艺在溶解初始Al2Cu相方面的有效性。在图7中，由于Al2Cu相的大部分溶解，溶解后的峰# 1或多或少可以忽略，如图4(b)所示。
金属合金材料中的主要相分别在所示的光学和背散射(BSE)图像中显示。图8(a)显示了由共晶硅菌落分离的α-Al枝晶。观察到的相是通过EDS分析和参考金属合金材料的结果确定的。识别这些相的选择性EDS光谱显示在图8(c)到。Al2Cu以块状形式存在，这可能是由于sr在合金中存在，导致铜偏析到局部[30]区。在BSE图像中，富铁β-Al5FeSi相的血小板很容易被块状的Al2Cu颗粒包围。在BSE图像中发现富镁q相(Al5Cu2Mg8Si6)从Al2Cu相中生长出来。
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